浮球液位开关是一种利用浮力和磁力原理检测液位的自动化控制装置,它不需要外部供电,通过浮球随液位升降带动内部磁铁触发干簧管,输出开关信号来控制泵的启停或发出报警。这种设备结构简单、抗干扰性强,广泛应用于水处理、石油化工、食品加工等行业 。以下介绍一下使用浮子液位开关的常见故障:

1、液位已经变化,浮子卡死不动,开关不动作(高发故障)
- 原因:水垢、杂质、结晶卡住浮球;导杆倾斜;浮球碰到罐壁 / 接管;浮球进水增重下沉。
- 处理:清理导杆浮球;保证垂直安装;检查浮球是否漏水,漏水直接更换浮球。
2、浮球上下滑动正常,但是没有信号输出
- 原因:浮子磁铁位置偏移;内部干簧管损坏烧毁;接线端子松动氧化;外部强磁场干扰。
- 处理:检查卡扣位置;万用表测触点通断;干簧管损坏更换整支开关;远离磁场。
3、液位没到,开关随机误触发、信号跳动
- 原因:进水扰动液面波动;浮球松动移位;变频器等磁场干扰;浮球结垢。
- 处理:加装防波管;锁紧浮子卡扣;移位远离强电磁源;清理水垢。
4、液位变化后信号不能复位,一直保持报警 / 开关状态
- 原因:浮子卡在上端或下端无法回落;干簧管触点粘连;浮球被异物勾住。
- 处理:清理卡滞物;干簧管粘连,更换液位开关。
5、触点容易烧坏,使用一段时间就失效
- 原因:直接驱动电磁阀等感性负载,超出干簧管触点电流容量,没有继电器隔离,没有续流二极管保护。
- 处理:增加中间继电器隔离,线圈并联续流二极管。
6、浮球直接沉到罐底
- 浮球焊缝腐蚀开裂进水,浮力消失,直接更换浮球总成。